




靜(jìng)電粉(fěn)末噴塗(tú)
1,粉末顏料分布不均勻引起的色差(chà)。
解決的方(fāng)法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2,塗層厚薄不均勻引起的色差。
解決方法是調整(zhěng)好噴粉工藝參數和保證(zhèng)噴粉設備運行良好以確(què)保塗層厚度均勻一致
3,粉末噴塗加(jiā)工,固化溫度不夠而引起的塗層大麵積附著力差。
解決(jué)方法是提高固化溫度
4,深井水含油量、含鹽(yán)量過大而引起的(de)附著(zhe)力差(chà)。
解決方(fāng)法是增加進水過濾器,使用純水做為後2道清洗水。

一般金屬材(cái)料的靜電噴塑工藝(yì)流程介(jiè)紹如下:
前(qián)處理(lǐ):
目的:除掉工件表麵的(de)油汙、灰塵、鏽跡,合肥噴塗,並(bìng)在工件表麵生成一層抗腐蝕(shí)且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。既能(néng)防鏽又能增(zēng)加噴塑層的附著力。
靜電噴塗:
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工(gōng)件的表麵上,特殊工(gōng)件(包含容易產生(shēng)靜(jìng)電屏蔽的位置(zhì))應該(gāi)采用(yòng)高性能的靜(jìng)電噴(pēn)塑機來完成噴塗。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,噴塗(tú)加工哪家(jiā)好,在工件的表麵(miàn)均勻的噴上一層粉末塗料;
落下的(de)粉末通過回收係統回收(shōu),過篩後可(kě)以再用。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法
光澤不(bú)穩定
★解決措施(shī):①檢查烘烤溫度是否偏高,金屬噴塗加(jiā)工,或烘烤(kǎo)時間是否偏長,向粉廠谘詢烘烤條件,另(lìng)可檢查粉末的含水率和噴(pēn)房的溫度;②核定(dìng)烘烤溫(wēn)度和時間,可與(yǔ)①對照,檢查(chá)光澤、工件厚度及烘烤條件。
局部不均勻,流平度(dù)不穩定
★解決措施:①加強膜厚(hòu)控製,檢查噴(pēn)粉係統供粉、回收(shōu)、噴槍電壓等是否正常;②通知粉末廠檢驗;③降低供(gòng)粉電(diàn)壓(yā),但必須保證正常的膜厚,可增加(jiā)出粉氣壓(yā)或擴大噴槍與工件(jiàn)的距(jù)離。

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